均质阳极膜管公司：电渗析设备常见故障及处理方法

    均质阳极膜管公司小编讲一讲电渗析器在实际运行中常见的故障原因及处理方法如下：

    一、电渗析器水压高，出水量低或水流不畅。

    失败的原因可能是：

    ①开车前，管道未冲洗干净，使杂质堵塞水道;

    ②组装时，隔膜与膜的进出水孔未对准，或部分隔膜框收缩变形，或隔膜框与隔膜框厚度不匹配;

    ③级间水流向后时，进出水孔错位。

    上述故障处理方法是：

    ①拆卸电渗析器，清除出水口和配水箱内的杂质，然后重新组装，或在进水管上加一个过滤器;

    ②变形的隔板要更换：注意隔板加工的厚度均匀，与框网厚度的配置要好;

    ③对于进出水孔错位，应仔细检查并重新组装和测试。

    二、电渗析器脱盐效果差，电流低。

    失败的原因可能是：

    ①某些阴、阳膜可能安装错误;或者部分厚薄室隔板安装错误，膜破裂;

    ②电路系统接触不良，树脂膜污染，性能变差。

    上述故障处理方法是：

    ①重新组装并拆除损坏的隔板或隔膜;

    ②检查电路是否接触良好，定期用酸、碱液复苏树脂膜。

    三、电渗析器电流不稳定、水流不稳定和压力表抖动等。

    失败的原因可能是：

    ①电渗析器内的空气Z终被排尽，或水泵吸水管漏水;

    ②流量计、压力表离泵出口太近，因泵的冲击而晃动，或系统阻力大，

    上述故障处理方法是：

    ①设法排出设备内部的空气，并修复系统的漏气现象;

    ②修改流量计和压力表的位置，尽量减少系统阻力。

    四、电渗析器水质下降，或某一段水质特别差。

    失败的原因可能是：

    ①原水预处理效果差，膜堆和极室沉积结垢严重;

    ②某段树脂膜破裂，或厚薄腔之间有渗漏。

    上述故障处理方法是：

    ①改进预处理，再次拆卸电渗析器，清洗膜、分离器和极架;

    ②拆卸电渗析器进行检查，更换隔膜和膜片。

    以上就是均质阳极膜管公司小编讲解的内容，感谢各位的收看。

    我公司产品主要分为四类：各类型离子交换膜;工业化膜分离设备;实验室膜分离设备;特定化分离设备。工业化膜分离设备主要应用于工厂生产线，可以是微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、膜蒸馏等膜分离过程的单单元或多单元组合。实验室膜分离设备主要应用于膜性能的测定和评价，工艺探索和验证。特定化设备是依据客户需求定制的与膜分离相关联的分离设备。